|
NARZĘDZIOWNIA KLASYCZNA. Wyposażona jest we frezarki, tokarki, elektrodrążarki wgłębne i drutowe, szlifierki i wiertarki. Formy wtryskowe są tutaj montowane i przygotowywane do produkcji.
WTRYSKOWNIA. Gotowe formy trafiają na wtryskownię, która wyposażona jest w dwadzieścia dwie wtryskarki ślimakowe firm Arburg, Engel i Haitian. Dwanaście z nich to fabrycznie nowe, sterowane komputerowo maszyny.
DZIAŁ WYTŁACZANIA. Posiadamy linię do produkcji profili z tworzywa PVC, na wytłaczarce firmy Metalchem.
Umiemy przetwarzać większość tworzyw sztucznych dostępnych na rynku. Mamy duże doświadczenie w zakresie barwienia tworzyw, dla większości z nich możemy zaoferować gamę kolorystyczną według PANTONE (PMS) i RAL a także dobrać kolory według wzoru dostarczonego przez klienta. W tym zakresie współpracujemy z jedną z najlepszych firm w Polsce, firmą Colex Spółka z o.o.
Gwarantujemy powtarzalność wymiarów, własności użytkowych i kolorów.
Wychodząc naprzeciw stale rosnącym wymaganiom Klienta dążymy do ciągłego wzrostu jakości produkowanych przez nas wyrobów. Pomaga nam w tym System Zarządzania Jakością oparty na wymaganiach normy PN-EN ISO 9001:2001.
W ciągu ostatniego pół wieku tworzywa sztuczne stawały się alternatywą dla materiałów tradycyjnych w wielu gałęziach przemysłu. Gwałtowny rozwój i wielorakie zastosowania tworzyw sztucznych spowodowane są ich licznymi zaletami, spośród których warto wymienić: - Możliwość otrzymywania skomplikowanych kształtów w jednej operacji, co obniża koszty w produkcji średnio- i wielkoseryjnej, - Łatwe barwienie umożliwiające wytwarzanie wyrobów o estetycznej powierzchni, - Korzystny stosunek wagi do wytrzymałości, - Dużą odporność chemiczną, - Wytrzymałość termiczną pozwalającą na różnorodne zastosowania. Chcemy Państwu zaproponować skorzystanie z tych zalet.
Dzięki odpowiedniej organizacji i nowoczesnej myśli technicznej nasza firma stara się realizować pomysły naszych klientów.
Do Państwa dyspozycji są nasi projektanci i konstruktorzy, których doświadczenie z tworzywami sztucznymi pozwala znaleźć najkorzystniejsze technologicznie i cenowo rozwiązania przedstawianych przez Państwa problemów technologicznych.
Z pomocą nowoczesnego oprogramowania - Solid Works i SolidCam (program inżynierski do projektowania 3D i obróbki CNC), oraz Art.Cam (wysokiej jakości program do grawerowania CNC przygotowujemy projekty Państwa wyrobów. Podczas uzgadniania szczegółów posługujemy się projektem wirtualnym, a często również wyciętym w drewnie lub tworzywie modelem, co ułatwia wyobrażenie sobie ostatecznego wyrobu i sprecyzowanie Państwa wymagań co do efektu końcowego. Przygotowujemy również modele w technologii SLS tam, grzie potrzebny jest model gotowego wyrobu np. w celu prezentacji dla klienta końcowego.
Wstawki formujące do form wykonujemy na centrach obróbczych i frezarkach CNC.
W nowocześnie oprzyrządowanej narzędziowni klasycznej wykwalifikowany personel z długoletnim doświadczeniem przygotowuje formy do produkcji wtryskowej.
W większości przypadków formy są własnością naszej firmy. Po naszej stronie pozostaje usuwanie usterek w formach czy ich regeneracje. Obecnie w zakładzie jest używanych ok 400 form naszej produkcji.
Nowocześnie wyposażona wtryskownia z dwudziestoma dwoma wtryskarkami ślimakowymi głównie niemieckiej firmy Arburg, pozwala na dużą elastyczność jeżeli chodzi o trminy realizacji zamówień. W ostatnim czasie zostały zakupione cztery fabrycznie nowe wtryskarki firmy Haitian. Zdecydowana większość form jest przystosowana do pracy w pełni zautomatyzowanej, co w połaczeniu z automatycznymi podajnikami tworzywa, suszarkami zamontowanymi n alejach zasypowych i specjalnie wzmacnianymi układami plastyfikującymi zapewnia wysoką jakość i powtarzalność wyrobu gotowego. Wieloletnie dośwaidczenie w przetwórstwie tworzyw, ukońcozne studia podyplomowe na Politechnice Poznańskiej oraz u producentów maszyn, obecność na targach i sympozjach naukowych oraz stała współpraca z największymi na świecie producentami tworzyw gwarantują, że jesteśmy w stanie zaproponować Państwu i przetwarzać tworzywa najbardziej odpowiednie do Waszych zastosowań.
Dysponujemy również działem montażu i konfekcjonowania wyrobów. Tam wyroby naszych klientów poddawane są kontroli jakościowej. Jezeli istenieje taka potrzeba, konstruujemy i wykonujemy przyrządy i urządzenia kontrolno-pomiarowe pomagajace w ocenie jakości wyrobu gotowego według procedur uzgodnionych z Klientem.
Zapraszamy do współpracy
|